联轴器装配之热套三大工艺

联轴器装配之热套三大工艺：

1.装配前的准备工作

准备工作做得仔细与否，对保证热套装配的顺利进行非常重要，需作如下准备工作：

检查、测量和加热温度的计算。

在热套装配之前，首先要对所热套联轴器进行仔细的检查，检查联轴节的加工质量是否符合要求。

对联轴节与转轴的配合部位(孔)的尺寸进行详细的测量。一般长度的联轴节测量两端和中间的孔径尺寸，长尺寸的可以多取几个。同时，相应地测量转轴配合部位的尺寸.测量的数据一定要正确，每一部位可测量2～3次，取其算术平均值。

测量尺寸部位

根据数据计算所需加热的温度。

2．工具准备：除一般通用工具外，热套联轴器时尚应准备下列设备和工具：

(1)加热炉及燃料；

(2)套装联轴节的自制专用工具，其中包括夹紧工具、翻转工具、专用起重工具等；

(3)量棒，根据所需控制的装配间隙进行制作。

(4)测试温度用的测温器或试温材料，试温材料如机油(发火点200～220℃)、锡(熔点232℃)、铝(熔点327℃)、锌(熔点419℃)等；

(5)隔热防护工具，如隔热用的透明面罩、石棉手套等。

3．操作训练：由于热套装工作是在高温下操作的，如果准备工作不仔细、操作人员配合不协调，将可能给套装工作带来严重的不良后果。因此，在联轴器热套装工作正式进行之前，应进行必要的操作训练，按实际套装步骤，操作一次或数次，使所有参加人员分工明确、重点突出，措施得当，临场不乱。广州菱科生产联轴器，梅花联轴器，弹性联轴器，梅花形弹性联轴器，膜片联轴器，鼓形齿式联轴器等。